Idéal pour une production faible à moyenne.
Machine de fermeture pour pots en verre avec système de fermeture TWIST-OFF et PT. Également des conteneurs en PET avec des couvercles Twist Off, selon la qualité et la rigidité du conteneur.
Cette capsuleuse est équipée pour fermer une large gamme de formats (bouteilles, bocaux, flacons, etc.) sans avoir à incorporer d’outils ou d’accessoires supplémentaires. Il dispose de points de réglage externes indépendants pour chaque élément intervenant dans la fermeture, tous facilement réglables et dotés de compteurs numériques.
Ce modèle de capsuleuse comprend un réglage motorisé de différentes hauteurs de récipients en standard et est capable de fermer jusqu’à un maximum d’environ 70 pots par minute.
Une version alternative, l’Emerito 1.8 ACT, est disponible pour les récipients imprégnés d’huile ou de substances grasses et, grâce à sa configuration spéciale, garantit une étanchéité à 100% même dans ces conditions extrêmes.
Version Standard
70 unités par minute | 4 800 unités par heure
Version ACT
50 unités par minute | 3 000 unités par heure
Accessoires de base
- Trémie d’alimentation automatique des capsules.
- Détecteur de présence – absence de capsules dans l’alimentateur.
- Système exclusif de « contrôle du pré-filetage du capsule » sur l’ensemble de pré-fermeture.
- Plateau de collecte des liquides avec canal périphérique pour acheminer les liquides vers des sorties centralisées (eau de refroidissement, nettoyage, déversement, etc.).
- Éléments dynamiques synchronisés au moyen de variateurs de fréquence.
- Panneau électrique et de commande centralisé, séparé de la machine et relié par une connexion HARTING.
- Réglage motorisé pour changer les différentes hauteurs de conteneurs.
- Variateur de vitesse avec potentiomètre contrôlé depuis le tableau de commande.
Options
Pour l’introduction des conteneurs dans les lignes d’emballage, ainsi que pour l’accumulation.
Pour le transport de conteneurs, avec une double ceinture.
Pour préchauffer les couvercles et injecter de la vapeur à l’intérieur de l’équipement,
ce qui facilite la création du vide de sécurité.
Accesoires de base
- Trémie d’alimentation automatique des capsules.
- Détecteur de présence – absence de capsules dans l’alimentateur.
- Système exclusif de « contrôle du pré-filetage du capsule » sur l’ensemble de pré-fermeture.
- Plateau de collecte des liquides avec canal périphérique pour acheminer les liquides vers des sorties centralisées (eau de refroidissement, nettoyage, déversement, etc.).
- Éléments dynamiques synchronisés au moyen de variateurs de fréquence.
- Panneau électrique et de commande centralisé, séparé de la machine et relié par une connexion HARTING.
- Réglage motorisé pour changer les différentes hauteurs de conteneurs.
- Variateur de vitesse avec potentiomètre contrôlé depuis le tableau de commande.
Options
Traction latérale pour le transport de conteneurs, avec double courroie.
Raccordement à la plaque d’alimentation et/ou de stockage.
Système de gestion de la vapeur pour préchauffer les couvercles et injecter de la vapeur dans l’équipement, ce qui facilite la création du vide de sécurité.
