Fechadora Emerito 1.8 G

  • Tipos de fecho

    Twist-Off e PT

  • Cobertura

    Diâmetro: de TO38 a TO82
    Altura: até 5 mm a 18 mm (DTO)

  • Emballagen

    Diâmetro: de 30 mm até 106 mm
    Altura: de 40 mm até 260 mm

  • Alteração do formato da embalagem

    Por meio de ajustes mecânicos. Não são necessárias ferramentas alternativas

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O equipamento mais versátil do mundo na sua gama de produção

Máquina de fecho para garrafas de vidro com sistema de fecho tipo TWIST-OFF e PT. Também garrafas PET com tampa Twist off, dependendo da qualidade e rigidez da garrafa.

Esta costureiraestá equipada para fechar toda a gama de formatos (garrafas, frascos, frascos, etc.) sem a necessidade de incorporar ferramentas ou acessórios adicionais. Possui pontos de ajuste externos independentes para cada elemento envolvido no processo de fecho, todos os quais podem ser facilmente ajustados.

Ao contrário do modelo 1.8, esta versão G, devido à extensão do seu quadro superior e a sua jangada de tampas, permite-nos cobrir todos os formatos de embalagem no mercado desde mini-doses a recipientes de galões, tornando esta máquina, dentro da sua categoria, a máquina mais versátil do mercado.
Este modelo de máquina de nivelamento inclui como padrão o ajuste motorizado de diferentes alturas de recipientes e é capaz de nivelar até um máximo de aproximadamente 70 frascos por minuto.

Uma versão alternativa, o EMERITO 1.8 ACT G, está disponível, especificamente concebido para fechar frascos impregnados com óleo ou substâncias similares. Esta versão pode fechar até um máximo de aproximadamente 50 frascos por minuto.

Uma versão alternativa, o Emerito 1.8 G ACT, está disponível para recipientes impregnados com óleo ou substâncias gordurosas e, graças à sua configuração especial, garante uma selagem a 100% mesmo nestas condições extremas.

Versão Standardar
70 unidades por minuto | 4.800 unidades por hora

Versão ACT
50 unidades por minuto | 3.000 unidades por hora

Acessórios standard

  • Funil de alimentação automática da tampa.
  • Presença de tampas – detectores de ausência no alimentador.
  • Sistema exclusivo de “controlo de pré-encerramento da tampa” no conjunto de pré-encerramento.
  • Bandeja de recolha de líquidos com canal perimetral para transportar líquidos para saídas centralizadas (água de arrefecimento, limpeza, derramamento, etc.).
  • Elementos dinâmicos sincronizados por meio de variadores de frequência.
  • Comando centralizado e painel eléctrico, separado da máquina e ligado através da ligação HARTING.
  • Regulação motorizada para mudar diferentes alturas de contentores.
  • Variador de velocidade com potenciómetro controlado a partir do painel de controlo.

Opções

 

Para a alimentação das linhas de embalagem, bem como para a acumulação de

 

Para transporte de contentores, com cinto duplo.

 

Para pré-aquecer as tampas e injectar vapor no interior do equipamento,

o que facilita a criação do vácuo de segurança.

Uma versão alternativa, o Emerito 1.8 G ACT, está disponível para recipientes impregnados com óleo ou substâncias gordurosas e, graças à sua configuração especial, garante uma selagem a 100% mesmo nestas condições extremas.

Versão Standardar
70 unidades por minuto | 4.800 unidades por hora

Versão ACT
50 unidades por minuto | 3.000 unidades por hora

Acessórios padrão

  • Funil de alimentação automática da tampa.
  • Presença de tampas – detectores de ausência no alimentador.
  • Sistema exclusivo de “controlo de pré-fechamento da tampa” no conjunto de pré-fechamento.
  • Bandeja de recolha de líquidos (água de arrefecimento, derramamento, etc.).
  • Elementos dinâmicos sincronizados por meio de variadores de frequência.
  • Painel de controlo eléctrico centralizado.
  • Regulação motorizada para mudança de altura de formato.
  • Variador de velocidade com potenciómetro controlado a partir do painel de controlo.
  •  

Opções

Tracção lateral para transporte de contentores, com cinto duplo.

Ligação à placa de alimentação e/ou armazenamento

Sistema de gestão de vapor para pré-aquecer as tampas e injectar vapor no interior do equipamento, o que facilita a criação do vácuo de segurança.